青島啤酒廠燈塔工廠全流程數(shù)據(jù)驅(qū)動

來源：經(jīng)濟日報

近日，世界經(jīng)濟論壇公布最新名單，全球新增15家“燈塔工廠”。擁有118年歷史的青島啤酒成為世界上啤酒和飲料行業(yè)的座“燈塔工廠”。所謂“燈塔工廠”，是達沃斯世界經(jīng)濟論壇和麥肯錫咨詢公司聯(lián)合評選的“數(shù)字制造”和“全球化4.0”的示范者。公司。青島啤酒是如何成為全球啤酒飲料行業(yè)“燈塔工廠”的？

解決了三個“痛點”。

走進青島啤酒，車間里只聽到機器的聲音，卻很少看到人：啤酒罐在流水線上高速“流動”，形狀各異的機器人有節(jié)奏地履行著自己的職責(zé)，自動送料小車來回穿梭。偶爾，可以看到幾個工人拿著手提電腦在車間巡邏.不得不說，這完全顛覆了傳統(tǒng)的啤酒生產(chǎn)場景。

“在傳統(tǒng)的啤酒生產(chǎn)過程中，有三個‘痛點’不容易解決。一是遇到問題，全線停產(chǎn)，影響效率；二是啤酒下線時，人工驗酒費力，太強，出錯率高；第三，包裝過程高度依賴人工，勞動強度極大影響效率?！鼻鄭u啤酒廠長孟告訴《經(jīng)濟日報》記者，現(xiàn)在生產(chǎn)線不需要停下來處理故障。由于建立了生產(chǎn)線的監(jiān)控系統(tǒng)，建立了故障原因數(shù)據(jù)庫，人工智能算法可以在不停機的情況下提前預(yù)警和處理隱患。

在青島啤酒從事人工驗酒工作20年的王告訴記者，啤酒廠員工最費力的工作就是人工驗酒過程，全神貫注地看著每一瓶啤酒下線，人會覺得很累。

為了解決這個問題，青島啤酒聯(lián)合R & amp人工智能、大數(shù)據(jù)、自動化等領(lǐng)域多家企業(yè)和科研機構(gòu)的d人員，研發(fā)了專門針對啤酒生產(chǎn)線的識別和成像技術(shù)，架設(shè)了9臺攝像機，創(chuàng)新了小面積磁懸浮電機、高精度定位等多項技術(shù)，最終攻克了行業(yè)難關(guān)?！鼻鄭u啤酒廠燈塔工廠申報組織者徐澤賢說，這項技術(shù)可以在每秒生產(chǎn)60瓶啤酒的高速生產(chǎn)線上準(zhǔn)確識別有缺陷的啤酒，迄今為止沒有出現(xiàn)任何差錯?！斑@種識別成像技術(shù)不僅可以推廣到全球啤酒行業(yè)，在飲料行業(yè)也大有可為。”

從包裝工藝來看，啤酒包裝工藝勞動強度大，需要大量的勞動力。但引進世界先進的包裝設(shè)備后，通過全數(shù)據(jù)驅(qū)動，過程智能化、自動化?！皠趧有侍岣吡耍珓趧訌姸葏s大大降低了。員工只需要調(diào)試設(shè)備，點擊按鈕，就能輕松完成打包任務(wù)?！泵辖榻B，青島啤酒完成“燈塔工廠”項目改造后，品種改造時間減少了70%，生產(chǎn)線整體效率提高了30%。

實現(xiàn)全程數(shù)據(jù)驅(qū)動。

定制酒是青島啤酒股份有限公司根據(jù)市場變化的“創(chuàng)新打法”，推出線上定制平臺，消費者根據(jù)需求自行設(shè)計包裝。雖然定制受到消費者的歡迎，但它面臨著許多問題，45天的交付周期是一個很大的考驗。“燈塔工廠”的建成，將發(fā)貨周期縮短至15至20天，保證了用戶體驗。

這是怎么做到的？青島啤酒創(chuàng)新營銷業(yè)務(wù)總部新興渠道拓展總監(jiān)李告訴記者，其中的奧妙在于，“燈塔工廠”實現(xiàn)了“端到端”的全流程數(shù)據(jù)驅(qū)動。李偉說，定制平臺、供應(yīng)商制罐平臺、青島啤酒制造平臺、分揀平臺都是開放的。上游供應(yīng)商使用高清數(shù)碼印刷設(shè)備在易拉罐上印刷圖案和二維碼，送至啤酒廠驗收入庫。經(jīng)過灌裝、智能分揀后，打印物流碼交給物流公司，最終送到消費者手中。用二維碼作為汽車的“數(shù)據(jù)包”

青島啤酒工程部設(shè)備技術(shù)負(fù)責(zé)人喬告訴記者，以前生產(chǎn)線每更換一個定制產(chǎn)品，都要停機，手動切換到這個產(chǎn)品對應(yīng)的包裝材料上，至少需要半個小時?！艾F(xiàn)在我們建立了一個智能分揀平臺。全流程數(shù)據(jù)驅(qū)動人工智能、算法等技術(shù)，讓不同的定制產(chǎn)品進入不同的分揀通道，做到不停機切換，整體效率提升?！?/p>

喬介紹，在全球啤酒飲料行業(yè)，該平臺是基于視覺識別系統(tǒng)的智能分揀平臺，主要解決大批量生產(chǎn)中小產(chǎn)品的識別問題，不影響生產(chǎn)效率，錯誤率低。

“這種‘端到端’的價值鏈?zhǔn)恰疅羲S’的重要特征?！丙溈襄a全球主管艾嘉瑞；公司亞洲運營咨詢業(yè)務(wù)和中國轉(zhuǎn)型業(yè)務(wù)指出，如果數(shù)字技術(shù)的應(yīng)用能夠突破實體工廠的范圍，在整個價值鏈上發(fā)力，企業(yè)的敏捷性和產(chǎn)品上市速度將大大提高，大規(guī)模個性化定制的機會將更多。

優(yōu)化生產(chǎn)組織形式

賈文舉是青島啤酒生產(chǎn)部的調(diào)度主管。他曾經(jīng)拿著計算器分解公司下達的計劃任務(wù)，匹配原料和白酒的種類和數(shù)量?！斑^去的調(diào)度是人工調(diào)度，數(shù)據(jù)驅(qū)動帶來了產(chǎn)業(yè)組織形式的變化?，F(xiàn)在任務(wù)分配后，系統(tǒng)自動匹配，‘機器指揮機器’的效率大大提高?！?/p>

數(shù)據(jù)驅(qū)動也改變了生產(chǎn)組織的形式。以前青島啤酒有30個省級事業(yè)部，匹配60多個工廠，400多個城市。青島啤酒在數(shù)據(jù)驅(qū)動體系建立后，開發(fā)了智能調(diào)度系統(tǒng)，開始打破地域界限，一切以更佳成本為準(zhǔn)。更優(yōu)生產(chǎn)調(diào)度方案形成后，訂單需求導(dǎo)入、生產(chǎn)計劃安排、生產(chǎn)執(zhí)行、物流配送都在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的支持下進行精準(zhǔn)預(yù)測和匹配，從而實現(xiàn)更優(yōu)的生產(chǎn)布局、更低的系統(tǒng)成本和更高的運營效率。

“燈塔工廠”的全流程數(shù)據(jù)驅(qū)動也帶動了供應(yīng)商的數(shù)字化發(fā)展，進而帶來供應(yīng)商生產(chǎn)組織形式的改變?！靶∨?、多類別的訂單迫使供應(yīng)商進行數(shù)字化驅(qū)動，以跟上青島啤酒的步伐?！鼻鄭u啤酒銷售管理總部銷售信息管理經(jīng)理孫建政說，青島啤酒的罐頭供應(yīng)商奧利金已經(jīng)開始開發(fā)數(shù)字化生產(chǎn)線，這些生產(chǎn)線與青島啤酒的平臺相連。“青島啤酒的訂單下來，包裝屏幕會檢查確認(rèn)，然后同步傳到奧利金機器在線。奧利金根據(jù)數(shù)據(jù)自動打印后，罐體進入青島啤酒生產(chǎn)線。這些環(huán)節(jié)以前都是通過人工一層一層發(fā)出指令來實現(xiàn)的，現(xiàn)在已經(jīng)開始走向數(shù)據(jù)驅(qū)動?！?/p>

工業(yè)生產(chǎn)的新組織形式是“燈塔工廠”深刻變革的體現(xiàn)。有專家指出，“燈塔工廠”將工業(yè)生產(chǎn)體系變成了社會化、全要素的組織過程，將企業(yè)的生產(chǎn)過程變成了從生產(chǎn)到消費的全要素互動過程，這將給傳統(tǒng)行業(yè)帶來諸多深遠(yuǎn)影響。智能、開放、協(xié)作、迭代等要素將成為工業(yè)生產(chǎn)組織形式的主流。

(經(jīng)濟日報-中國經(jīng)濟網(wǎng)記者劉成)