精釀啤酒釀造過程中我們應該注意哪些問題

近幾年精釀啤酒市場競爭壓力比較大，精釀啤酒吧經(jīng)營失敗的案例也有很多，究其原因主要還是體現(xiàn)在兩個方面：一是經(jīng)營模式的問題；二是釀造過程中遇到一些問題導致釀出來的精釀啤酒口味不好。今天站在專業(yè)的精釀啤酒設備制造廠家的角度來分享一下在自釀過程中您需要注意哪些問題？

一、設備的選擇

想要釀造出好的精釀啤酒，在選擇啤酒設備的時候一定要慎重。在市面上有兩種設備，一體機和分體機。從專業(yè)的角度我們?yōu)槟扑]分體機啤酒設備，一體機設備價格雖然便宜，但是他操作起來很不方便，最主要的很多酒一體機是滿足不了工藝要求的，即使做普通款的酒出酒質(zhì)量也會差一些。分體能滿足絕大部分啤酒的釀造，做酒用時短，出酒質(zhì)量高。所以在此美拓推薦您購買分體式的釀酒設備。

二、要掌握釀造啤酒工藝過程中應該注意的問題

我們用一張圖就能清楚的了解釀造啤酒工藝流程

雖然給大家看了工藝流程圖，但是小編還是從專業(yè)的角度來給大家講一下在釀造過程中您需要注意的點是什么？

（一）粉碎過程中需要注意的問題

1、潤麥可以適當?shù)亩嗉有厮?，這樣粉碎效果會更好，除基礎麥芽以外，其他麥芽不用濕潤；

2、麥子在釀酒的時候在粉碎，避免在釀造過程中過多的接觸空氣中的氧氣；

3、在粉碎麥子前先選擇粉碎特種麥芽后，再粉碎基麥，盡量避免殘留物；

4、先開粉碎后加料，粉碎均勻，同樣避免憋住機器；

5、粉碎注意不要堵塞出口，會導致重復粉碎或憋住機器；

6、粉碎后的麥芽一定要及時的使用，避免過多的氧化；

（二）投料過程中需要注意的問題

1、投料盡量先投基礎大麥芽，尤其是在過濾槽投料的浸出糖化法，更利于過濾，形成糟層保證麥汁過濾清澈；

2、投料料水比在1:3.5~4左右，PH值要合理；

3、料投進糖化罐一定要攪勻，不能有干料塊，否則影響出糖率。

（三）糖化過程中需要注意的問題

糖化分為浸出法糖化和煮出糖化法：

1、浸出法糖化：此方法我們在糖化過程中要控制溫度，溫度建議在65~68度之間，同時糖化時間要控制好，建議要在68分鐘左右，在糖化過程中要適當攪拌；

2、煮出糖化法：分三步糖化步：在水溫達到50攝氏度時添加麥芽，從糖化液底部撈取盡可能濃的醪液加入煮沸鍋，需要糖化時間35分鐘；第二步：當糖化溫度到達65攝氏度時即可開始第二次煮出，煮沸時間20分鐘，糖化時間35分鐘；第三步：當糖化溫度到達75攝氏度時即可開始第三次煮出，煮沸時間20分鐘，糖化時間35分鐘；在此期間使用攪拌勺不停攪拌醪液避免糊鍋；

3、當然我們也可以先低溫投小麥進行蛋白質(zhì)分解，再升溫投其他麥芽。還可以更細化的分步糖化。達到更加合理的目的。

（四）過濾過程中應該注意的問題

1、過濾兩個控制閥門應當上邊全開，下邊一半，避免更多的接觸氧氣；

2、如果之前有過濾不干凈的麥汁，要倒回流，重新過濾；

3、首道麥汁進煮沸鍋盡量早開加熱，加溫到九十度以上，避免氧化；

4、首道麥汁過濾完如果堵塞渾濁，洗槽時可適當篩板下方往上頂水，或者加水后攪拌，同樣打回流。如果沒過濾完就堵塞，證明粉碎過細。小麥啤酒如果小麥添加量比較大較為容易堵塞；

5、洗槽水如果時間允許的情況下，可以燒開，給麥汁管，換熱器，發(fā)酵罐等消毒，也可以先洗糟后加熱洗罐，這樣做會節(jié)約用電量，也可趁熱在發(fā)酵罐噴酒精熏蒸消毒，或者提前用雙氧水，開水清洗。

（五）煮沸過程中應該注意的問題

1、在整體開鍋后記時，避免上下溫度不一；

2、關火后加啤酒花更不容易起泡，也就是常說的竄鍋，噗鍋；

3、加酒花后五分鐘之內(nèi)較容易竄鍋，這時候我們要留意一下；

4、煮沸后期，酒花加入越晚，出苦味越少，香氣保留越多；

5、煮沸結(jié)束回旋沉淀后，冷卻要迅速，避免氧化。

（六）啤酒入罐過程應該注意的問題

在啤酒進入發(fā)酵罐過程中，如果發(fā)現(xiàn)無論閥門或者泵開多大，酒都進不去發(fā)酵罐，并且機器運行正常，閥門也都打開了，那么說明換熱器凍住了，這時就要淋熱水加速他解凍。

（七）發(fā)酵過程應該注意的問題

1、如果在發(fā)酵過程中發(fā)現(xiàn)不發(fā)酵，那你就要考慮是不是有以下幾種情況：酵母投放不足、麥汁溫度過熱導致酵母休克或者死亡、麥汁溫度太冷導致酵母出于休眠狀態(tài)，

2、在發(fā)酵過程中發(fā)現(xiàn)發(fā)酵停滯不前，可能是以下幾種原因?qū)е拢航湍竿读坎蛔?、麥汁溫度過低、酵母過早絮凝沉淀、發(fā)酵已結(jié)束，并非停滯

（八）發(fā)酵結(jié)束和售酒的操作過程中應該注意的問題

1、發(fā)酵結(jié)束后，理想的后儲溫度為兩度左右；

2、如果不回收酵母的情況下，于兩度后，二十四小時后排酵母。 酵母排除不及時或死亡細胞過多會形成酵母臭，影響啤酒質(zhì)量。

三、要保證精釀啤酒品質(zhì)，要做好售酒過程中的細節(jié)處理

精釀啤酒相比大眾啤酒，未經(jīng)過濾含有活性酵母，并且為了保證其口感多數(shù)不進行巴氏殺菌，因此精釀啤酒后期售酒過程的處理就顯得尤為重要。

1、精釀啤酒后期運輸過程中必須冷鏈保存。因為酒中含有大量的活性酵母，在運輸過程中如果不制冷，溫度一旦升到7度以上，會造成二次發(fā)酵，影響啤酒品質(zhì)；

2、如果精釀啤酒接到保鮮桶里面銷售，時間盡可能不要超過12小時，時間長了啤酒會壞掉；

3、如果精釀啤酒達到扎啤機或售酒罐里面銷售，一定要保持0.1Mpa左右的壓力，溫度保持在2度左右即可；

4、在所有罐體與桶、罐口連接時，一定要將所有連接管路和閥門進行殺菌，更好用高純度食用酒精進行殺菌，以免引起染菌。

以上就是美拓啤酒設備廠家給大家分享的關于啤酒釀造過程中我們應該注意的一些問題，相信釀造過程中我們不僅僅遇到這些問題，可能還會有更多，如果您想進一步了解關于啤酒設備的相關問題，歡迎您與我們聯(lián)系。