沒(méi)有CIP系統(tǒng)的啤酒廠(chǎng)如何清洗啤酒設(shè)備？
本文目錄：
糖化清洗：
發(fā)酵罐清洗：
啤酒釀造設(shè)備軟管的清洗
1.糖化清洗：
把握道麥汁的清洗時(shí)間。麥汁過(guò)濾時(shí)，如果麥汁剛好暴露在外，應(yīng)立即開(kāi)始洗糧。如果洗滌過(guò)早，殘留在麥粒中的滲濾液會(huì)增加。如果洗滌過(guò)晚，會(huì)延長(zhǎng)總過(guò)濾時(shí)間，增加氧化機(jī)會(huì)。
洗滌水溫一般要控制在75-78度，更高不超過(guò)80度，更低不低于70度。水溫太高，容易沖掉很多粘性物質(zhì)，破壞淀粉酶的活性，使麥汁霧化失光；過(guò)低，殘?zhí)遣桓蓛簦^(guò)濾速度慢。
控制洗滌水的pH值，洗滌水的pH值應(yīng)控制在6.0以下。更好用熱水箱里的磷酸和乳酸來(lái)調(diào)節(jié)酸度。如果洗滌水的pH值能調(diào)到5.8-6.0，不僅可以降低。多酚在麥殼中的溶解，有利于煮沸時(shí)蛋白質(zhì)的凝結(jié)，降低麥汁的顏色。
通常，次洗滌時(shí)分兩次或三次洗滌。用水量較少，約占總洗滌水量的25%。主要作用是排出麥粒中殘留的道麥汁；第二次洗滌用水量45%以上，主要作用是洗去麥粒中殘留的滲濾液；第三次洗滌用水量約為30%，進(jìn)一步降低了小麥籽粒中的滲濾液含量。
2.發(fā)酵罐清洗：
當(dāng)發(fā)酵罐中的啤酒是空的時(shí)，不要讓二氧化碳排出。您可以用水清洗兩次，以確保容器中沒(méi)有啤酒味。在注入堿水之前將二氧化碳送出。發(fā)酵罐被放置在堿性水中，不管它是溫暖的還是寒冷的，都需要用泡罩蓋住。下次制作啤酒時(shí)，將堿性飲水機(jī)排干干凈，然后用水清洗 3-4 次，每次 60-80 秒。清洗時(shí)應(yīng)打開(kāi)品嘗口。清洗完畢后，關(guān)閉采樣口。水管拆除后，需要開(kāi)發(fā)良好的取樣口和連接噴嘴的衛(wèi)生處理。堿性水直接泵入發(fā)酵罐時(shí)，由于發(fā)酵罐內(nèi)有二氧化碳，需要打開(kāi)取樣口和出氣口。如果它是封閉的，抗酸劑和二氧化碳肯定會(huì)被抵消，而且罐子也很容易抽真空。
只有潔面溫度達(dá)到80℃以上，才能達(dá)到更好的潔面效果；清洗時(shí)，使用硝酸進(jìn)行清洗，僅對(duì)非天然物質(zhì)有特殊作用，對(duì)有機(jī)物質(zhì)幾乎無(wú)效。發(fā)酵罐清潔需要堿性清潔服務(wù)和酸性清潔劑。
發(fā)酵儲(chǔ)罐先清理干凈再消毒?？煽繙缇囊笫菑氐浊宄覊m。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，總是先清洗后消毒。發(fā)酵儲(chǔ)罐的清洗步驟：將罐內(nèi)殘留的二氧化碳?xì)怏w放掉。用溫水或溫水間歇沖洗發(fā)酵罐，使排出液呈中性，同時(shí)用冷水間歇沖洗發(fā)酵罐至室溫。用水洗滌發(fā)酵罐以抵消排水管。據(jù)認(rèn)為，通過(guò)嚴(yán)格的清潔和衛(wèi)生，所釀啤酒的安全性將進(jìn)一步提高。
3. 啤酒釀造設(shè)備軟管的清洗
大多數(shù)管子是橡膠軟管，對(duì)連接管子構(gòu)成風(fēng)險(xiǎn)。人們習(xí)慣于從室外考慮管內(nèi)的狀態(tài)，這往往是一個(gè)很大的錯(cuò)誤。管道的內(nèi)部要求很高，很難整理。內(nèi)部裂縫和輕微損壞很難找到。管道只能用弱堿清洗，氧化性酸如硝酸和銅離子肯定會(huì)加劇管道的老化，所以要記住管道和銅管不能一起清洗。橡膠的質(zhì)量通常不同，一些橡膠管會(huì)給啤酒帶來(lái)一定的風(fēng)味，特別是如果它在內(nèi)部受損或成熟。人們需要檢查管道是否適合食品。
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