精釀啤酒設備的清洗方式(精釀啤酒設備怎么清洗）

什么是CIP系統(tǒng)？先說麥德小啤酒裝備的小編。

CIP或固定清洗。在這種清洗方法中，水或不同的清洗液按照固定的程序通過泵循環(huán)，不需要拆卸設備就能達到清洗的目的。CIP是保證產品質量和設備正常運行的必要手段。因為國內精釀啤酒設備廠家很多都是用CIP系統(tǒng)清洗設備。

CIP清洗系統(tǒng)屬于清洗容器設備，包括精釀啤酒設備的管道清洗、容器清洗和循環(huán)清洗系統(tǒng)。CIP廣泛應用于機械化程度較高的食品飲料生產企業(yè)，如飲料、乳制品、果汁、酒精等。系統(tǒng)的清洗過程通過酸、堿、熱水、循環(huán)泵和管道系統(tǒng)的配置來實現(xiàn)。CIP設備一般包括清洗液儲罐、噴淋頭、液體輸送泵、管件和程序控制裝置，再加上一整套待清洗的設備，形成一個清洗循環(huán)系統(tǒng)。根據(jù)選定的更佳工藝條件，預設程序，進行全自動操作。

CIP系統(tǒng)的基本清洗程序一般按以下要求進行：水洗-酸洗(或堿洗，或先堿后酸)-水洗-消毒劑洗-(無菌水洗)。操作流程和要求如下：

1.次水洗，也叫“預洗”，主要是將被清洗設備、容器、管道中物料的殘渣和粘稠液體盡可能地洗掉，使其不會進入洗滌劑槽中。用于預洗的水通常被排出。為了節(jié)約用水，預洗水往往是用后洗水的循環(huán)利用部分。而且預洗水箱一般較大，預洗過程大約需要10~15min。要清洗的設備越大，清洗時間越長。如果使用的清洗設備比較簡單，比如球洗，洗的時間會比較長。

2.酸洗或堿洗，即在預洗的基礎上，用堿性洗滌劑或酸性洗滌劑對設備進行徹底清洗。去除的殘余有機物包括粘性顆粒殘余物，如淀粉顆粒、啤酒花樹脂、蛋白質、具有燒結加熱表面的糊狀物、焦糖等。以及其它必須被酸或堿溶解的固體物質。這種洗滌時間較長，大約20~40min，是CIP清洗的主要清洗程序，真正的洗滌效果體現(xiàn)在這一過程中。

3.第二次洗滌，也稱“后洗”，是將酸洗或堿洗后殘留在容器和管道中的堿或酸洗去，直至洗滌后的水呈中性。在“后洗”中，要注意幾個問題。首先，為了防止酸性洗滌劑或堿性洗滌劑被水稀釋，在后洗之前必須回收所有的酸或堿。

4.用無菌水沖洗，應該說用無菌水沖洗本身就是一種極不合理的做法，因為首先配制無菌水的要求比較高，包括儲存容器、管道等設備都要滿足無菌條件。二、如果無菌水的無菌狀態(tài)達不到要求，沖洗效果適得其反。第三，使用CIP的洗滌過程的時間延長，并且洗滌水量增加?，F(xiàn)代啤酒行業(yè)并不提倡使用無菌水進行洗滌，但也不反對一些習慣性的洗滌做法來保證消毒。合理的方法是控制洗后水的清潔度和消毒效果。比如在水中加入雙氧水或者使用稀釋過氧乙酸溶液就可以達到最后一次洗滌的要求，這樣就省去了用消毒液和無菌水兩次洗滌的程序，不僅節(jié)約了水，還減少了每次CIP洗滌的時間。

5.用消毒劑清洗，為了在冷洗和酸洗的情況下進一步滿足設備和管道的無菌條件，往往需要在清洗后再用適當濃度的消毒液進行清洗。這種消毒劑更好經(jīng)過洗滌，其殘液不會對產品產生任何影響，也不會對設備產生強烈的腐蝕作用，如過氧乙酸、二氧化氯、過氧化氫等。因此不需要用無菌水反復清洗。現(xiàn)代啤酒釀造中，為了保證產品質量和食品安全，強烈反對用甲醛等殺菌劑對大罐、清酒罐和啤酒設備管道進行殺菌，因為甲醛殘留會造成啤酒口感和飲用安全的問題。